塑料彩印編織袋的生產(chǎn)工藝介紹

塑料編織袋制袋工藝指標(biāo)有以下幾個(gè)方面：

一、編織袋的拉斷力，主要是縫底向、縫邊向兩個(gè)地方?？p合線跡，針距，及縫合脫針，斷線等缺欠的要求。

二、印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清潔度，版面位置準(zhǔn)確度。印好的編織袋要清晰、不油墨污漬等，印刷內(nèi)容也要和初期的樣品及要求相符合。

三、編織袋的外型公差尺寸，現(xiàn)行編織袋國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T8946-1998》中，寬度的誤差是在±10mm，而長(zhǎng)度方面略有差別是：+15mm,-10mm。

與傳統(tǒng)工程塑料相比，塑料編織袋制袋還存在耐候性差、涂飾、著色和黏合等二次加工性能差，與其他極性聚合物和無機(jī)填料的相容性差等缺陷，從而限制了其應(yīng)用范圍，塑料編織袋制袋改性可分為化學(xué)改性和物理改性。化學(xué)改性主要指共聚、接枝、交聯(lián)等，通過改變PP的分子結(jié)構(gòu)以達(dá)到改性目的。以上即為塑料編織袋的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介。

塑料編織袋廠家的產(chǎn)品在制造時(shí)需要兼顧編織袋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及外形的美觀程度，在生產(chǎn)過程中需要注意很多的細(xì)節(jié)問題。

其實(shí)我們需要控制機(jī)械之間的距離，需要將其維持在平衡的狀態(tài)，四梭緯線平衡，不會(huì)頂碰經(jīng)線。替換拉絲機(jī)牽引齒輪速度比，從工藝上增強(qiáng)扁絲拉緊速度，進(jìn)步烘箱加溫度，便扁絲在拉伸過程中經(jīng)烘箱恒溫定型后，增緊單絲拉力。改善收布架力距電機(jī)齒輪和力距電機(jī)齒輪齒數(shù)，增強(qiáng)卷布拉力，使經(jīng)線與織布平衡，拉緊卷布軸平穩(wěn)。

改善圓織機(jī)跳桿繃簧直徑，以增強(qiáng)彈力，繃簧一致運(yùn)用圓筒織造，凸輪轉(zhuǎn)變時(shí)，凸輪和四梳方向壓力平穩(wěn)，每條經(jīng)緯受力平衡，不會(huì)構(gòu)成扭絲。